連續式墨水噴印系統部件多，是比較復雜的噴墨系統。最大優(yōu)點(diǎn)是可高速?lài)娪∽帜负蛿底?，具備自?dòng)清洗功能，點(diǎn)陣式噴碼。由于機器內部墨水管路和部件多，墨水經(jīng)過(guò)較長(cháng)路線(xiàn)最后到達噴嘴，每個(gè)墨點(diǎn)帶電量和黏度值都在一個(gè)特定值，使用充電后墨點(diǎn)飛行才不會(huì )偏離正常的位置，不被噴印墨點(diǎn)進(jìn)入回收槽，循環(huán)使用。

按需供墨噴印系統是比較簡(jiǎn)單的噴墨系統。供墨路線(xiàn)短，不循環(huán)使用墨水，部件少，性能穩定，故障低，但保養比較麻煩。高精度噴頭噴印速度受限，速度不快，可實(shí)現點(diǎn)陣或實(shí)體式噴印。噴碼機噴印十分小，且干燥的速度比較慢。

連續式墨水噴印系統與按需供墨噴印系統都具有以下特點(diǎn):

準確、潔凈的油墨/溶劑添加系統操作方便，添加時(shí)無(wú)需打開(kāi)機蓋。

堅固的噴頭設計，噴頭上的電磁閥裝置最大程度地減少了手動(dòng)清洗噴頭的次數，既節省了時(shí)間，又減少了溶劑用量。

密封式的噴頭設計，將噴頭內昂貴的關(guān)鍵部件受損壞的風(fēng)險降到了最低。

需按一個(gè)停機鍵，自動(dòng)清洗/操作輕松，只噴碼機即會(huì )啟動(dòng)噴頭電磁閥裝置并執行自動(dòng)清洗，從而保證噴碼機時(shí)刻處于可靠的啟動(dòng)狀態(tài)。即可防止因操作者過(guò)早關(guān)閉噴碼機電源而造成噴碼機堵塞的故障，又避免了因必須等待關(guān)機所帶來(lái)的不便。

按需供墨噴印系統噴碼機對耗材要求高，使用高精度噴頭，噴嘴很小，噴碼的壓力小，對墨水的要求非常高，清洗劑也必須專(zhuān)用的。連續式墨水噴印系統噴碼機(小字符噴碼機)耗材要求也很高，墨水噴碼時(shí)要帶偏轉，墨水導電性適量，墨水揮發(fā)性好，因此干燥快。

噴碼機耗材生產(chǎn)每一工序都有嚴格的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制，原材料需要檢驗、提純、配料，一定的配方經(jīng)過(guò)研磨、反應、穩定、三級過(guò)濾(甚至是多級過(guò)濾)，然后檢驗，測試，合格之后才灌裝出品。按需供墨噴印系統與連續式墨水噴印系統不論是墨水或清洗劑都存在很大差別，切忌亂用。針對不同的行業(yè)不同產(chǎn)品有不同的墨水，以此來(lái)適應更多客戶(hù)的要求，一般約有50種以上的墨水，大部是用得很少是特殊墨水。